奶茶封口膜、餐盒盖膜、外卖餐盒……这些我们生活中最司空见惯的食品包装，如今都实现了“可生物降解”，这其中离不开一个“膜”法的作用。这一片片薄膜，推动了食品包装绿色化，而它们中的大多数有可能就来自“临海制造”。

日前，位于白水洋镇的浙江播下生物材料有限公司来了一群特殊的客人——国际知名独立第三方检测机构，德国莱茵TÜV的工作人员们。他们远道而来，是为了向浙江播下颁发他们在中国境内认证的首张“PHA流延膜”家庭堆肥证书。

浙江播下是我市新材料产业中的重要一员，是一家以生物降解材料应用创新为核心业务的生产型企业。这张获得国际认证的“PHA流延膜”究竟有什么含金量？该公司运营总监吴丹萍解释了其中的奥秘。

“生产这款流延膜时，我们使用了一种可降解材料，叫PHA（聚羟基烷酸酯，一种高分子材料）。这个薄膜它是可以在家庭环境中实现堆肥降解的。也就是说，它在废弃后可被微生物完全分解成水和二氧化碳。不像传统塑料，几百年都依旧存在自然环境中。”吴丹萍告诉记者，通过与纸、铝等材质复合，这款薄膜在茶叶包装、咖啡胶囊包装和纸浆餐盒等领域均实现了可持续包装的新突破。

此外，另一款与其同一系列的流延膜应用到了纸浆模塑餐盒覆膜领域，解决了传统纸浆餐盒氟含量超标的问题。“另外它也能够增强餐盒的质感，提升餐盒的硬挺度，让消费者有更好体验。”吴丹萍说。

在浙江播下的PHA生物降解流延膜生产线上，记者看到，一卷卷平整度高、可堆肥降解的流延膜正被生产出来。这两条生产线耗时5年打造而成，总投资达700万元，在行业内属于首创，年产能达5000吨。

此外，浙江播下还拥有PLA（聚乳酸）改性料年产能1.5万吨，主要应用于一次性餐具与耐用日用品领域，包括可降解一次性吸管、可降解一次性杯盖、可降解一次性刀叉勺、可降解耐用餐厨用品等，是国内多个头部茶饮品牌的主要原料供应商。

而在更前端的研发领域，公司投入更是占到了营收的8.9%，包括采购设备，改进现有产品配方与工艺以及开发更多的应用场景等。

浙江播下生物材料有限公司技术总监安孝善告诉记者，相对于传统材料，目前可生物降解材料种类较少，在前期的产品设计过程中，比如在选择材料上，公司跟原材料供应商，做了很多很大量的沟通与试验工作。此次获证的流延膜，在满足食品包装功能性的同时，也可以进行堆肥降解，是公司科研创新成果的重要体现。

浙江播下成立于2017年。“播下”，意为播下希望，深耕当下，收获未来。近年来，借着国家“禁塑“的政策东风和产品包装绿色化的发展趋势，公司快速发展，年产值超亿元。短短几年间，公司获得“国家科技型中小企业”等多项荣誉称号，并参与了多项国家标准和行业标准的制订。

此次获得国际权威检测机构认证，标志着浙江播下在功能性降解薄膜领域实现了新的技术突破，得到了国际市场认可。德国莱茵方表示，将帮助播下打开欧洲、美国、日本等海外市场，助力“临海制造”走出中国，走向全球。

展望未来，浙江播下也已制定了清晰的发展蓝图。“下阶段，我们的功能薄膜计划扩产到1万吨/年，预计营收可达4亿元。我们有信心在生物降解流延薄膜细分领域成为行业龙头。”播下公司创始人、总经理吴伟告诉记者，公司将通过成熟的上下游产业链配合，开发更多的系列材料及薄膜的应用场景，构建独特的产业生态圈，推动食品包装材料绿色化。