各有关单位：

分离过程是过程工业中的耗能大户，对过程的能耗、水资源利用、三废排放等技术经济指标和产品成本具有重要影响。在石油化工装置中塔器占有很大的比重，塔器技术是分离工程的核心内容之一，几乎每种工艺流程都存在蒸馏或吸收等分离单元过程，因此塔器设计至关重要，往往塔器设计的优劣，决定着装置的先进性和经济性。提高分离过程的效率和降低能耗，首先要从塔器的工艺设计来实现。石油化工和科技的迅猛发展对塔器的设计提出了更高的要求，如：大塔径、多程数、高效、低压降等。为帮助相关工程技术人员了解塔器设计相关国家和行业标准规范，熟练掌握塔器工程设计技术，以解决设计及工程中遇到的热点和难点问题。中国化工企业管理协会将于2017年10月26日-28日在杭州市举办“先进精馏分离技术研发设计高级研讨班”。届时邀请行业资深专家授课并进行交流研讨，通过实例介绍各型塔器设计技术与工程实践上的经验，提炼和总结出塔器设计的原则和思路进行专业系统的培训。请有关单位安排人员参加，现将研讨班相关事宜通知如下：

主办单位

中国化工企业管理协会  

支持单位

全国塔器技术专家委员会

精馏技术国家工程研究中心

国家高效分离塔填料及装置技术研究推广中心

化工邦  

时间：2017年10月26日-28日（26日全天报到）

地点：杭州市（地点确定直接通知报名者）

2200元/人（含培训费、资料费、场地费等），每单位参会两人1800元/人。住宿统一安排，费用自理。

1）对公银行汇款至

户   名：中科凯晟（北京）化工技术研究院

开户行：中国工商银行北京玉泉路支行

账  号：020 006 300 920 008 7710 

2）也可以通过在线报名直接支付或线下支付宝/微信转账。（方便快捷，多人报名享优惠，请联系化工邦）

支付宝帐号：info@chem-bang.com

微信号：chembangpub

另外，本次会议将为参会企业及科研机构设立赞助方案及多个产品展示区，具体的收费标准如下（以人民币结算）：

1、白金赞助单位---冠名权（赞助金额：2.5万人民币）

2、黄金赞助单位（赞助金额：1.5万人民币）

（详细方案请与会务组联系）

• 1. 展位费：展位：4000元（2m*2m）含1个免费代表名额（展位共10个） ；会场横幅：1500元/条；祝贺花篮：1500元/个；易拉宝展示架：1500元/个（自备）；广告板：1500元/个(自备)

• 2. 会刊广告费：封面：4000元；封底：3000元；封二/扉页：2000元；封 三：1500元；彩色内页：1000元；资料袋：2000元（自备手提袋可以印公司称. LOGO）；代表证件：1000元（可以印公司称. LOGO）；会议记录本赞助：1000元（自备，正、背面均可体现企业名称）

• 3. 技术与产品推介发言：会议发言：2000元/30分钟（不含报名费）          

• 4. 发放资料：1500元（统一负责发放200份资料）

• 5. 礼品赞助：1500元（企业自备礼品200份）

• 6. 会议期间茶歇2000元（或者企业自备2000元食品，会议期间享受独家茶歇展位展示）

• 7. 会议期间自助餐酒水3000元(会议期间享受独家酒水展位展示）

1、分离工程及塔器设计先进技术综述与常见故障的诊断

1）分离技术的节能与分离传质新技术；

2）填料、气液分布器的技术创新；

3）新型塔板的开发与应用；

4）新型高效塔内件的开发应用及塔内件的数字化设计；

5）隔板精馏技术应用进展、大型塔器硬件优化设计及应用；

2、分离系统的小试、中试工艺设计、设备选型配置及常见问题

1）精馏小试、中试系统的常见类型及配置情况；

2）《先进精馏技术进展与应用》介绍；

3）美国精馏研究公司（F. R. I.）《塔器设计手册》介绍；

4）分离塔器分类，常用塔型结构特点，常用塔型比较与选择，流体力学与传质性能比较；

5）分离过程设计流程及设计要点：工艺流程的确定、物料衡算、塔压的设定、塔顶回流比和塔板数的确定、物系特性的考虑、内件类型的选择考虑、水力学计算校核、塔板效率的估算；

6）塔器的优化设计：填料、塔盘、分布器的设计，如何考虑效率、成本、最优进料位置等因素；

7）气体净化工艺过程分析；

3、模拟软件在先进工艺包设计、故障诊断中的应用案例讲解

1）在先进精馏研发设计方面，各种模拟软件介绍、比较及优缺点；

2）Fluent模拟的应用案例与分析；

3）压降计算、塔盘、分布器、填料设计案例分析；

4）模拟软件与与换热器计算软件的数据导入过程中，常见问题；

5）板式精馏塔设计实例：物料衡算，简捷模块设计计算，灵敏度分析，确定加料板位置、回流比、蒸发率等，严格模块初步设计计算，计算结果可靠性分析；

6）填料吸收塔设计实例：严格计算模块（吸收剂用量估算、理论板数、塔径和填料高度确定、详细设计计算、核算）；

7）液液萃取塔设计实例：Extract模块应用；

8）模拟计算结果与实际检测结果的对比：方法与实例分析。

4、反应精馏技术研究及工业化应用

1）化学反应和分离单元耦合集成技术及其应用；

2）新型反应工艺技术的开发及其分析应用；

3）催化反应过程优化与制备及工程化技术；

4）反应过程中催化剂的选择对纯度的影响；

5）化工反应过程强化技术及反应生产过程绿色化；

6）催化精馏技术在石油化工的研究应用；

7）精馏系统的节能与分离传质新技术和微结构化工传质设备应用；

8）精馏耦合工艺、高纯度精馏技术的应用与发展；

5、专家对话沙龙（约两个小时）

1）组织到会专家与参会者进行互动提问解答，就生产或研究过程中出现的关键问题进行剖析讲解，并以现场问答讨论的形式深入探讨，帮助寻找解决问题的方案或建议；

2）组织参会的“学、研、产”各单位进行客户约见、技术对接、搭建供需合作平台；

3）请各位参加人员根据会议主题及各位主报告专家的报告内容，结合实际工作中遇到的问题，提前准备好提问事项,以便于现场讨论问答。

（已确定出席专家及相关报告，排名不分先后）

出席专家均为国内从事精馏塔器技术及分离工程的知名专家。他们既有渊博的理论基础又有丰富的实践经验还有宝贵的科技创新成果。

（其他相关报告正在预约中，敬请关注……）

高校化工分离方向的硕博研究生；设计院、研究院、塔内件塔填料设计企业中从事精馏分离工艺设计的技术人员、研究人员，分离过程生产及设备内件研发、制造人员；从事分离工程及塔器新技术开发、操作应用、新产品制造等的工艺技术人员和项目负责人、工程师、经理、厂长等。

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